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耐火材料的品種很多，原材料復(fù)雜多樣，造成用后耐火材料種類繁雜。對用后耐火材料的處理應(yīng)按照耐火材料的使用部位、侵蝕程度、廢舊材料的種類等方面考慮來采用不同的處理工藝。目前國內(nèi)的企業(yè)工廠一般把用后耐火材料進行統(tǒng)一堆放處理，造成不同品種、不同等級的耐火材料混雜在一起造成分揀困難，對廢舊材料的再生利用不利，我公司綜合十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)了對用后耐火材料的處理應(yīng)考慮以下幾方面：
首先、企業(yè)應(yīng)根據(jù)使用品種、部位的不同對廢舊材料進行分類存放，防止混雜和有害物質(zhì)的進入。
其次、對分類存放的廢舊耐火材料，要根據(jù)燒結(jié)使用程度及侵蝕情況進行分類處理，并且進行人工揀選，去掉耐火材料表面的鋼鐵及廢渣等。
第三、對于一些損壞不嚴(yán)重的制品，由于少量損壞而廢棄的制品，可將其侵蝕部位去除，進行修復(fù)，制出新的產(chǎn)品進行再利用。
根據(jù)不同侵蝕部位的具體情況和工作面的燒結(jié)程度采用不同的處理工藝：
1、鎂碳磚主要依靠樹脂固化形成碳的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使制品具有強度。但用后鎂碳磚非工作面基本不形成陶瓷結(jié)合，物料顆粒之間結(jié)合強度相對較弱。
2、對于使用后的澆注料，首先進行粗破，然后將破碎后的顆粒料置入含添加劑的溶液中進行浸泡，以降低顆粒間的結(jié)合強度。浸泡后的顆粒料經(jīng)細破、除鐵、篩分、浮選提純、均化處理后制得合格的再生料，用于耐火材料的生產(chǎn)。
3、對于己形成陶瓷相結(jié)合的非工作層，由于材料內(nèi)部形成陶瓷結(jié)合相，物料顆粒間結(jié)合強度高。經(jīng)過簡單的破粉碎處理后，再生料中假顆粒含量高，物料體積密度低、內(nèi)部氣孔率高，影響再生料的利用。對于這類耐火材料的再利用需在細碎過程中延長粉碎時間，通過反復(fù)研磨，降低假顆粒含量。該處理工藝生產(chǎn)的細粉量較大，細粉中雜質(zhì)含量較高。
總結(jié)，為提高用后耐火材料的再利用率，耐火材料廠家及研究人員應(yīng)重點研究耐火材料再生處理工藝，以及再生處理所需的生產(chǎn)設(shè)備。通過對不同品種、不同耐材采用不同的處理工藝，以再制備出高檔再生的耐火材料及原料。同時降低成本和資源的浪費，保護環(huán)境。
以上耐火材料信息有豐潤冶金材料有限公司整體提供，公司成立17年至今專業(yè)生產(chǎn)：電熔純鋁酸鈣(71、75、80)水泥、α氧化鋁微粉、高純電熔鋁鎂尖晶石、氧化鋁空心球、、鋼包澆注料、噴補料、涂抹料及鐵鉤搗打料等系列耐火材料原料，我們的產(chǎn)品質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定，歡迎咨詢訂購：聯(lián)系電話：0371-64312168、13938585788，聯(lián)系人：胡經(jīng)理，公司網(wǎng)站：http://m.518312.cn/
