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各種剛玉質(zhì)耐火原料性能總結(jié)
1、微晶剛玉
微晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，經(jīng)高溫熔煉、通過急冷的結(jié)晶方式而獲得。色澤、化學(xué)成份與棕剛玉相似。晶體尺寸小、韌性大，自銳性好。用其制作的磨具，適用于重負(fù)荷磨削，成型磨削，切入磨削及荒磨。也適用于不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等的磨削。
2、高鋁剛玉
高鋁剛玉是用優(yōu)質(zhì)鋁礬土為主要原料，在2500℃的高溫電爐中采用特殊工藝冶煉而成的一種高級耐火材料
3、亞白剛玉
亞白剛玉是在高品質(zhì)棕剛玉基礎(chǔ)上生產(chǎn)的由于其化學(xué)成分和物理性能均與白剛玉接近，所以稱之為亞白剛玉，亞白剛玉是在高品質(zhì)棕剛玉基礎(chǔ)上生產(chǎn)的。亞白剛玉體積密度>3.8g/cm2,耐火度>1850℃該產(chǎn)品具有白剛玉的硬度,同時兼有棕剛玉的韌性，是理想的高級耐火材料和研磨材料。
4、鋯剛玉
鋯剛玉是以氧化鋁、氧化鋯為原料在電弧爐中經(jīng)2200℃以上高溫冶煉而成，鋯剛玉是以富鋁、鋯材料以及添加劑于電弧爐中，經(jīng)2200℃以上高溫冶煉而成，該產(chǎn)品質(zhì)地堅韌、結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度高，主要礦物相是α-A1203和A1203-Zr02形成的共晶體A1203的熔點為2050℃, Zr02的熔點為2690℃。在Zr02含量為42.6%,溫度為1910℃時是A1203和Zr02共晶點。在組成確定后，當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時，改變其溫度不會導(dǎo)致新相的出現(xiàn)，當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時，晶相開始析出液相組成沿著液相線向共熔點方向變化。當(dāng)溫度達(dá)到共熔點時，按共熔點組成中的比例同時析出晶相A1203和Zr02共熔相。當(dāng)鋯剛玉熔體冷卻時，就開始產(chǎn)生晶體晶體尺寸一般通過控制晶體成長速度，即采取急冷的方法來實現(xiàn)。為確保鋯剛玉的質(zhì)量，除合理選擇冶練參數(shù)工藝、冷卻工藝、加工工藝外，選擇合適的添加劑，降低鋯剛玉中Si02含量，使A1203和Zr02共晶并且結(jié)構(gòu)均勻等亦是鋯剛玉生產(chǎn)的關(guān)鍵。
5、棕剛玉
棕剛玉是以高鋁礬土、焦碳、無煙煤為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)2200℃高溫冶煉而成，主要化學(xué)成分為A1203、Ti02還含有少里的Si02和Fe203等，顯微硬度HV1800-2200，韌性比SIC高，用它制成的磨具磨料，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造高級耐火材料。
6、單晶剛玉
單晶電熔氧化鋁（又叫32A)磨料，單晶剛玉是以鋁礬土為主要原料，配加適量的硫化物，經(jīng)高溫熔煉而成。呈灰白色或淺土黃色，硬度高、韌性大。采用特殊工藝生產(chǎn)，各粒度為自然結(jié)晶產(chǎn)生，而非機(jī)械粉碎結(jié)果。是一種韌性非常好的耐熱高檔研磨材料，用于制作高級切割和研磨工具，適用于干磨和易變形易燒傷工件的磨削加工。
單晶剛玉各項理化指標(biāo):
化學(xué)成份：A1203 99%--99.72% (GB10174一88標(biāo)準(zhǔn))
粒度組成:24#--240#(GB2477-83標(biāo)準(zhǔn))
抗壓強(qiáng)度:30. 7N模壓法:69.25%--82.57%
韌性:64.9%顆粒密度:3.96-3.99以cm2
磁性物:94.6%
7、白剛玉
白剛玉是以工業(yè)氧化鋁粉為原料，經(jīng)高溫熔煉而成。呈白色，硬度比棕剛玉略高，韌性稍低。用其制作的磨具適用于高碳鋼、高速鋼和淬火鋼等的磨削。也可研磨拋光材料，還可作精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒、特種陶瓷、高級耐火材料等。
8、鉻剛玉
鉻剛玉是以工業(yè)氧化鋁粉為主要原料，適配氧化鉻等，經(jīng)高溫熔煉而成。呈粉紅色，硬度與白剛玉近似，韌性比白剛玉高。用其制作的磨具，耐用度好，磨加工光潔度高，適用于里具、機(jī)床主軸、儀表零件、螺紋工件及樣板磨等精密磨削。
綜合用途:剛玉質(zhì)在各行業(yè)中的應(yīng)用非常的廣泛，主要用于磨料磨具、中高檔耐火材料、陶瓷、涂料、玻璃爐室等行業(yè)。
電熔鋁鎂尖晶石生產(chǎn)工藝：http://m.518312.cn/33/353.html
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