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高鋁水泥、鋁酸鹽水泥、純鋁酸鈣水泥在澆注料中做結(jié)合劑的關(guān)系
在這里就用高純剛玉質(zhì)耐火澆注料舉例：高純剛玉質(zhì)耐火澆注料一般采用電熔剛玉和煅燒α氧化鋁微粉作耐火骨料、粉料，用鋁酸鹽水泥CA70水泥或者CA80水泥做結(jié)合劑，并添加外加劑配合制成。從水泥用量與剛玉澆注料的關(guān)系中可以看出，隨著鋁酸鹽水泥CA-70水泥用量的增加，拌合料流動(dòng)值增大，凝結(jié)時(shí)間縮短，甚至不足30min，不能滿足施工的技術(shù)要求。在烘干及1000℃燒后抗折強(qiáng)度也隨之增大。1500℃燒后抗折強(qiáng)度有所降低的趨勢，體積密度降低，顯氣孔率提高。因?yàn)楦邷叵?a href="http://m.518312.cn/31/50.html">α氧化鋁微粉與鋁酸鹽水泥間的反應(yīng)生成大量的礦物晶體，伴隨體積膨脹，并使基質(zhì)產(chǎn)生較多的缺陷。
鋁酸鹽水泥用量與高純剛玉質(zhì)耐火澆注料的關(guān)系中可知，隨著水泥用量的增加，澆注料的抗渣指數(shù)上升，即抗渣性不斷變壞，抗折保持率不斷上升，說明澆注料的抗剝落性逐漸提高。因?yàn)殡S著水泥用量的增加，澆注料的顯氣孔率增大，熔渣沿著氣孔向其內(nèi)部參透更容易，渣與料間的接觸面增大，使其侵蝕程度也提高了。顯氣孔率增大，能緩沖澆注料內(nèi)部的熱應(yīng)力，故提高了強(qiáng)度保持率。
總結(jié)：在保證耐火澆注料的施工性、常溫強(qiáng)度和高溫三性（燒結(jié)性、反應(yīng)性、膨脹性)的前提下，應(yīng)合理選擇高鋁水泥、鋁酸鹽水泥、純鋁酸鈣水泥的品種和用量。其用量一般為3%-5%。
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