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不定型耐火澆注料施工注意事項(xiàng)及步驟
一、耐火材料的檢驗(yàn)
原料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)材料檢查，各項(xiàng)指標(biāo)要達(dá)技術(shù)要求，注意產(chǎn)品的有效期。原料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)師傅，按標(biāo)準(zhǔn)資料做試塊。
原料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)對(duì)材料檢查，各項(xiàng)指標(biāo)要達(dá)技術(shù)要求，注意產(chǎn)品的有效期。原料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)師傅，按標(biāo)準(zhǔn)資料做試塊。
二、澆注材料存放
耐火材料澆注料的種類(lèi)很多，不同的施工及用途使用不同類(lèi)型的澆注材料。材料分類(lèi)要堆放整齊，要有明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。耐火材料應(yīng)做好防潮措施嚴(yán)禁受潮。同時(shí)應(yīng)注意澆注料有效期如果已超過(guò)該期限，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)合格后才能使用。
三、澆注原料的攪拌
攪拌、澆注及振打是一個(gè)連續(xù)的工序，要保證工作的連續(xù)性，掌握控制施工時(shí)間。耐火材料澆注料必須攪拌并要攪拌混合均勻。攪拌過(guò)程是非常重要的，因?yàn)樗鼘?duì)質(zhì)量起到非常重要的影響。還有攪拌的設(shè)備、攪拌的時(shí)間以及添加攪拌液的量都非常重要。如果在該環(huán)節(jié)沒(méi)有做好，使用的澆筑材料將會(huì)達(dá)不到理想的效果。
攪拌設(shè)備
耐火材料澆注料的種類(lèi)很多，不同的施工及用途使用不同類(lèi)型的澆注材料。材料分類(lèi)要堆放整齊，要有明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。耐火材料應(yīng)做好防潮措施嚴(yán)禁受潮。同時(shí)應(yīng)注意澆注料有效期如果已超過(guò)該期限，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)合格后才能使用。
三、澆注原料的攪拌
攪拌、澆注及振打是一個(gè)連續(xù)的工序，要保證工作的連續(xù)性，掌握控制施工時(shí)間。耐火材料澆注料必須攪拌并要攪拌混合均勻。攪拌過(guò)程是非常重要的，因?yàn)樗鼘?duì)質(zhì)量起到非常重要的影響。還有攪拌的設(shè)備、攪拌的時(shí)間以及添加攪拌液的量都非常重要。如果在該環(huán)節(jié)沒(méi)有做好，使用的澆筑材料將會(huì)達(dá)不到理想的效果。
攪拌設(shè)備
耐火澆筑材料通常由葉輪攪拌器進(jìn)行攪拌，葉輪攪拌器能確保粘合劑良好的混合。通常在國(guó)內(nèi)的攪拌機(jī)葉片離殼體間隙為6-8毫米，耐火澆注料的骨料一般小于6毫米，攪拌機(jī)的葉片與殼體之間的間隙為2-3毫米比較適應(yīng)，為保證材料的充分拌和，現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)葉片的間隙進(jìn)行調(diào)整。
原料攪拌時(shí)間
不同的耐火澆注料攪拌的時(shí)間不同，一般澆注料的攪拌時(shí)間為5分鐘，但有些耐火材料攪拌時(shí)間約7分鐘，主要根據(jù)施工的用途，原材料的加入量及配比視情況而定。
攪拌的順序
攪拌的順序
為了滿(mǎn)足在攪拌中，原料的均勻分布，一般在沒(méi)水的情況下干攪拌一分鐘左右，因?yàn)槟突饾仓牧显诩铀斑M(jìn)行干攪拌，這樣可消除運(yùn)輸期間隔離的干燥澆筑材料的影響使原料更加均勻。然后加約80%的水。剩下的水，要仔細(xì)觀察測(cè)量慢慢加入，以達(dá)到最佳的效果。攪拌后要進(jìn)行粘度檢查，觀察狀態(tài)一直到能用于安裝。
四、 澆注料振搗
耐火澆注料搗固均勻密實(shí)，除耐火噴涂料外，所有的耐火澆筑材料必須進(jìn)行振打,好處在于減少安裝耐火材料的孔隙，以增加應(yīng)力和強(qiáng)度。使用振打器，應(yīng)慢進(jìn)慢出振打器以至于沒(méi)有在耐火材料上留下空隙。若發(fā)現(xiàn)有大量的耐火材料下陷，并產(chǎn)生許多小汽泡在表面上，說(shuō)明振打良好。
已攪拌好的耐火材料應(yīng)立即進(jìn)行澆注。若澆筑區(qū)域太大以至于耐火材料必須灌注入連續(xù)的耐火材料層，則必須把澆筑區(qū)劃分成多個(gè)區(qū)域，因此設(shè)置有工作縫，以使第一次澆筑和添加第二次耐火材料的間隔時(shí)間不超過(guò)20分鐘，以確保連續(xù)層間的有效粘接。一般材料的可施工時(shí)間為30分鐘左右。施工控制根據(jù)采用材料的技術(shù)要求控制好每盤(pán)料的攪拌及從出料到用完的時(shí)間（一般為30分鐘），若施工時(shí)超過(guò)此時(shí)間未用完的料要堅(jiān)決倒掉，不允許再使用，否則烘爐時(shí)防磨層表面將出現(xiàn)大的裂紋。如環(huán)節(jié)未控制好，不僅影響施工的質(zhì)量，還會(huì)造成材料的大量浪費(fèi)。
五、拆模及烘干
耐火澆注料搗固均勻密實(shí)，除耐火噴涂料外，所有的耐火澆筑材料必須進(jìn)行振打,好處在于減少安裝耐火材料的孔隙，以增加應(yīng)力和強(qiáng)度。使用振打器，應(yīng)慢進(jìn)慢出振打器以至于沒(méi)有在耐火材料上留下空隙。若發(fā)現(xiàn)有大量的耐火材料下陷，并產(chǎn)生許多小汽泡在表面上，說(shuō)明振打良好。
已攪拌好的耐火材料應(yīng)立即進(jìn)行澆注。若澆筑區(qū)域太大以至于耐火材料必須灌注入連續(xù)的耐火材料層，則必須把澆筑區(qū)劃分成多個(gè)區(qū)域，因此設(shè)置有工作縫，以使第一次澆筑和添加第二次耐火材料的間隔時(shí)間不超過(guò)20分鐘，以確保連續(xù)層間的有效粘接。一般材料的可施工時(shí)間為30分鐘左右。施工控制根據(jù)采用材料的技術(shù)要求控制好每盤(pán)料的攪拌及從出料到用完的時(shí)間（一般為30分鐘），若施工時(shí)超過(guò)此時(shí)間未用完的料要堅(jiān)決倒掉，不允許再使用，否則烘爐時(shí)防磨層表面將出現(xiàn)大的裂紋。如環(huán)節(jié)未控制好，不僅影響施工的質(zhì)量，還會(huì)造成材料的大量浪費(fèi)。
五、拆模及烘干
拆模
澆注料硬化后將模件拆除。在正常的溫度下，在12小時(shí)后通�？刹鸪＜Ｔ诓鹉Ｇ笆紫葢�(yīng)進(jìn)行錘擊聲音試驗(yàn)。若在耐火內(nèi)襯材料上錘擊出清脆的聲音，證明耐火材料已經(jīng)有效的硬化，可拆除模件。
烘干
嚴(yán)格按耐火材料烘烤曲線(xiàn)執(zhí)行，并控制好溫度。步操作應(yīng)特別小心。若操作不當(dāng)會(huì)損壞內(nèi)襯。加熱的速度取決于耐火材料的類(lèi)型、內(nèi)襯厚度及設(shè)計(jì)特性。
總結(jié)
很多耐火材料的施工量較大、環(huán)節(jié)較多、涉及面廣、質(zhì)量要求高、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則。耐火不定型澆注料的施工有一定的困難和難點(diǎn)，因此，應(yīng)予以高度重視。施工條件準(zhǔn)備工作要充分，如備料、施工用的合格水源、木模的制作、耐熱鋼筋等金屬件的安裝、材料運(yùn)輸通道規(guī)劃、照明、材料存放、樣塊試驗(yàn)、專(zhuān)用工器具準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)等一系列工作都要事周全考慮，各個(gè)環(huán)節(jié)的相互銜接要有持續(xù)連續(xù)等。
以上不定型耐火材料澆注料信息有豐潤(rùn)冶金材料有限公司整體提供，公司成立17年至今專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：電熔純鋁酸鈣(71、75、80)水泥、α氧化鋁微粉、高純電熔鋁鎂尖晶石、氧化鋁空心球、、鋼包澆注料、噴補(bǔ)料、涂抹料及鐵鉤搗打料等系列耐火材料原料，我們的產(chǎn)品質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定，歡迎咨詢(xún)訂購(gòu)：聯(lián)系電話(huà)：0371-64312168、13938585788，聯(lián)系人：胡經(jīng)理，公司網(wǎng)站：http://m.518312.cn/
